Die häufigsten Probleme mit Bandsägeblättern und wie man sie behebt

Es gibt mehrere wichtige Indikatoren sowohl für eine korrekte als auch für eine fehlerhafte Funktion. Es ist ratsam, den Schneidprozess immer zu beobachten. Besonders zu Beginn, beim Auswechseln eines neuen Blatts oder beim Wechsel des zu schneidenden Werkstücks. Bei Problemen oder falschen Maschineneinstellungen kann das Sägeband so rechtzeitig gerettet werden. Hier sind einige der häufigsten Probleme mit Bandsägeblättern;

die Klinge zieht in eine Richtung (der Schnitt ist nicht gerade)
zu schnelle Abnutzung der Zähne
Sprung im Bandsägeblatt

Meistens handelt es sich um die Auswahl der falschen Zähne. Beim Schneiden von Vollmaterial deutet ein ungleichmäßiger Schnitt auf Zahnverschleiß hin, aber auch auf die Wahl einer zu engen Verzahnung. Es kann sich auch um einen zu hohen Schnittvorschub oder bereits abgenutzte Zähne handeln. Ein zu schneller Zahnverschleiß kann durch die Wahl des falschen Sägeblattes verursacht werden. Lesen Sie dazu unseren Artikel über die Wahl der richtigen Klinge für Ihre Schneidanforderungen. Sprünge im Sägebandblatt sind meist durch die Maschine verursacht, deshalb sollte diese auf ihre technische Tauglichkeit überprüft werden.

Richtige Wahl des Sägeblattes und der Zahndichte

Eine falsche Wahl des Bandsägeblattes oder der Zahndichte kann zu vorzeitigem Verschleiß oder Problemen führen. Diesen Artikel haben wir speziell für diesen Zweck geschrieben.

Wartung, Überprüfung und Reinigung von Bandsägen

Langjährige Erfahrung zeigt, dass mindestens ein Viertel der Probleme im Schnittprozess mit der Bandsäge (Maschine) zusammenhängt. Die Erkennung solcher Probleme ist von entscheidender Bedeutung, da es einfacher sein kann, das mögliche Problem mit dem Sägeblatt zu isolieren und zu beheben. Es wird empfohlen die Säge bei jedem Wechsel des Bandsägeblatts zu überprüfen und zu reinigen.

Kühlung

Es muss betont werden, wie wichtig das während des Schneidevorgangs vorhandene Kühlmittel ist. Dies gilt insbesondere beim Schneiden von massivem Material mit größeren Abmessungen und größerer Härte. Die Emulsionsdüse sollte in Schneidrichtung ausgerichtet und so eingestellt sein, dass der Strahl eine möglichst große Fläche abdeckt bzw. in den Schnitt eindringt.

Drahtbürste

Sie sorgt dafür, dass die Späne laufend aus der Zahnnut entfernt werden, damit die Zähne beim erneuten Schneiden ins Material sauber sind. Dies verhindert das Verschweißen der Späne in den Rillen und die daraus resultierende Verstopfung. Die Drahtbürste ist ein integraler Bestandteil der Säge und für die Langlebigkeit des Sägeblatts unerlässlich. Allzu oft wird vergessen, wie wichtig die Bürste ist und dass sie ersetzt werden muss.

Erkennen und Beheben von Problemen mit Bandsägeblättern

Wir haben für Sie eine ganze Reihe von Problemen, Fehlfunktionen und Fehlern vorbereitet, die bei der Benutzung auftreten können (und auch auftreten werden). Dies kann Ihnen helfen, Probleme zu erkennen und zu diagnostizieren sowie Lösungen zu finden.

Problem	Grund / Lösung
Sprung im Blatt (ein gerader Sprung deutet auf eine Abnutzung des Blatts hin)	Abgenutztes Sägeblatt Überspannung des Blatts Seitenführungen zu eng Durchmesser des Maschinenrads zu klein
Zu schnelle Abnutzung der Zähne	Falsch gedrehtes Blatt Notwendiges Einspannen des Blatts (Anweisungen auf Katalogseite 2 beachten) Harte Stellen im Material Falsches oder fehlendes Kühlmittel Geschwindigkeit reduzieren oder Vorschub erhöhen
Falscher Schnitt (Schnitt ist nicht gerade)	Abgenutzte Zähne Schneidevorschub zu groß Falsche Wahl der Zähne Ungleichmäßiger Auftrag des Kühlmittels Blattspannung erhöhen
Die Klinge zieht in eine Richtung	Übermäßiger Schnittvorschub Abgenutzte Zähne Blattspannung erhöhen Seitenführungen lose oder zu weit auseinander Zu kleine Zähne In den Zahnkanälen verbliebene Späne
Verschweißen von Spänen im Zahnkanal	Falsches oder fehlendes Kältemittel Überhöhte Schnittgeschwindigkeit oder Vorschub Zu kleine Zähne Versagen der Drahtbürste
Zahnbruch (Bruch an der Rückseite des Zahns deutet auf eine Drehung des Werkstücks im Schraubstock hin)	Falsche Schnittgeschwindigkeit oder Vorschub Falsche Wahl der Zähne Prüfen Sie die Seitenführungen auf Genauigkeit oder Beschädigung Drahtbürste funktioniert nicht Drehung oder Verschiebung des Werkstücks im Schraubstock
Unregelmäßiger Bruch (der auf eine Bewegung des Werkstücks hindeutet)	Ungleichmäßiger Schnittvorschub. Schneller Vorschub oder Ruck der Säge Zähne in Kontakt mit dem Werkstück bei Beginn des Schneidens Werkstück nicht fest im Schraubstock eingespannt
Bläuliche Zähne	Falsches oder fehlendes Kühlmittel Spärlichere Zähne verwenden (größere) Vorschub erhöhen oder Schnittgeschwindigkeit verringern
Abplatzen - Abblättern der Zähne	Schneidevorschub zu hoch Rest eines Zahnbruchs im Material Falsches oder fehlendes Kühlmittel Harte Stellen im Material Schnittgeschwindigkeit erhöhen Funktion der Drahtbürste prüfen
Sprünge zwischen den Zähnen (weist auf zu dichte Zähne hin)	Die häufigste Ursache sind zu dichte (zu kleine) Zähne. Die Wahl von spärlicheren Zähnen ist notwendig Schneidevorschub zu hoch Späne bleiben in den Kanälen der Zähne
Abnutzung auf dem Rücken der Klinge	Übermäßiger Schnittvorschub Zu große Spannung des Blatts Obere Führung der Säge blockiert, beschädigt oder abgenutzt Sägeblatt reibt am Radkranz
Hüpfen des Bandsägeblatts	Wenn die Klinge im Bereich der Schweißnaht hüpft, ist die Schweißung des Blatts möglicherweise fehlerhaft - reparieren Sie die Schweißnaht. Beschädigte obere/seitliche Führung. Blatt läuft entlang des Lagers Zu dichte (zu kleine) Zähne (Schneiden mit mehr als 20 Zähnen auf einmal) Schnittvorschub erhöhen
Grobe Schnittfläche, Vibration oder ungewöhnliche Geräusche	Stumpfe oder beschädigte Klinge Schnittvorschub reduzieren Falsche Wahl der Qualität des Bandsägeblatts Unzureichender Widerstand des Bandsägeblatts. Die Seitenführungen sollten so nah wie möglich beieinander liegen. Falsche Wahl der Zähne
Verschleißerscheinungen auf der Oberfläche der Klinge	Die Zähne des Blattes laufen entlang der Radführung oder der Seitenführungen. Zeigt an, dass die Riemenbreite falsch gewählt wurde oder die Abstandsführung beschädigt ist. Beschädigte - verschlissene Führungen oder Räder Harte Stellen im Material Falsche Spannung des Sägeblatts
Verdrehte Klinge (sichtbar, wenn man das Schneideblatt auf eine ebene Fläche legt)	Zu hohe Spannung im Blatt Seitenführungen zu eng Der Durchmesser des Maschinenrads ist für die Sägeblattdicke nicht ausreichend Drehung oder Verschiebung des Werkstücks im Schraubstock Fehlende oder gestörte Kühlmittelzufuhr

Überwachen Sie auch die Späne

Blaue oder dunkle (schwarze) Späne sind ein Zeichen für unzureichende oder fehlende Kühlflüssigkeit. Eine aufschlussreiche Tabelle über Späne finden Sie im Artikel "Tipps und Warnungen vor der Verwendung eines neuen Bandsägeblattes" weiter unten.